שאנדונג ויצ'ואן מוצרי מתכת בע"מ

מכירות אחריות יצרן צינור פלדה מסגסוגת 42CrMo

תיאור קצר:

מטרת צינור פלדה 42CrMo ללא תפרים: הפלדה המיוחדת לגשר היא "42CrMo", הפלדה המיוחדת לקורות רכב היא "42CrMo", והפלדה המיוחדת למיכל לחץ היא "42CrMo".


פירוט המוצר

תגיות מוצר

תיאור

מטרת צינור פלדה 42CrMo ללא תפרים: הפלדה המיוחדת לגשר היא "42CrMo", הפלדה המיוחדת לקורות רכב היא "42CrMo", והפלדה המיוחדת למיכל לחץ היא "42CrMo". סוג זה של פלדה משפר את התכונות המכניות של פלדה על ידי התאמת תכולת הפחמן (ג). לכן, לפי תכולת הפחמן, ניתן לחלק פלדה מסוג זה ל: פלדה דלת פחמן - תכולת הפחמן היא בדרך כלל פחות מ-0.25%, כגון פלדה 10 ו-20; פלדת פחמן בינונית - תכולת הפחמן היא בדרך כלל בין 0.25 ~ 0.60%, כגון פלדה 35 ו-45; פלדת פחמן גבוהה - תכולת הפחמן היא בדרך כלל גדולה מ-0.60%. סוג זה של פלדה אינו משמש בדרך כלל בייצור צינורות פלדה. פלדת 42CrMo היא פלדה בעלת חוזק גבוה במיוחד עם חוזק וקשיחות גבוהים, קשיחות טובה, ללא שבריריות ברורה של מזג, מגבלת עייפות גבוהה ועמידות בפני פגיעות מרובה לאחר טיפול בהמרה וטמפרור, וקשיחות פגיעה טובה בטמפרטורה נמוכה. פלדת 42CrMo מתאימה לייצור תבניות פלסטיק גדולות ובינוניות הדורשות חוזק וקשיחות מסוימים. קשיות: חישול, 147 ~ 241hb, 42CrMo

תכונות מכניות של 42CrMo

חוזק מתיחה σ b (MPa): ≥1080(110)

חוזק תפוקה σ s (MPa): ≥930(95)

התארכות δ 5 (%): ≥12

הפחתת שטח ψ (%): ≥45

אנרגיית השפעה Akv (J): ≥ 63

ערך קשיחות השפעה α kv (J/cm2): ≥78(8)

קשיות: ≤ 217hb

על מנת לשפר את חיי השירות של התבנית ליותר מ-800,000 פעמים, ניתן ליישם את שיטת ההקשחה של כיבוי וחום בטמפרטורה נמוכה עבור הפלדה המוקשה מראש. במהלך הכיבוי, הוא יחומם מראש ב-500-600 ℃ למשך 2-4 שעות, ולאחר מכן יישמר ב-850-880 ℃ למשך זמן מסוים (לפחות שעתיים), מקורר בשמן ל-50-100 ℃ ומקורר באוויר. הקשיות לאחר ההמרה יכולה להגיע ל-50-52hrc. על מנת למנוע סדקים, יש לחמם אותו ב-200 ℃ באופן מיידי. לאחר הטמפרור, ניתן לשמור על הקשיות מעל 48 שעות. תהליך טיפול השחתת אמבט מלח ניטרלי מפלדת 42CrMo. ניתן להשיג את שכבת הקרביד על ידי טיפול וונדיזציה באמבט מלח ניטרלי של פלדת 42CrMo.

1. תרכובת פחמן ונדיום, השכבה המקרבת בעלת מבנה אחיד, המשכיות ודחיסות טובה, עובי אחיד, מבנה קומפקטי, קשיות מיקרו גבוהה ועמידות בפני שחיקה גבוהה, וקשיות פני השטח, עמידות בפני שחיקה ועמידות הידבקות משופרים מאוד.

2.המסיסות של VC באוסטניט גבוהה מזו שבפריט. עם ירידת הטמפרטורה, VC מושקע מהפריט, מה שגורם לסגסוגת להתחזק ולעדוק תבואה, ושכבת התרכובת מציגה קשיות גבוהה יותר. פלדת 42CrMo שייכת לפלדת ledeburite עתירת פחמן וכרום, בעלת תכולת קרביד גבוהה, המהווה כ-20%, ולעתים קרובות היא מפוזרת בצורה לא אחידה בחגורה או ברשת, עם הפרדה רצינית. עם זאת, טיפול בחום קונבנציונלי קשה לשנות את הפרדת הקרביד, אשר משפיעה באופן רציני על התכונות המכניות של הפלדה ועל חיי השירות של התבנית. גם לצורה ולגודל של קרבידים יש השפעה רבה על תכונות הפלדה. במיוחד, לקרבידים עם זווית חדה יש ​​אפקט פיצול גדול על מטריצת הפלדה ולעיתים קרובות הופכים למקור לשבר עייפות. לכן, יש צורך לשנות את החישול של פלדה מגולגלת גולמית, לרסק במלואו את הקרבידים האוטקטיים כדי להפוך אותם עדינים ומפוזרים באופן שווה, ומבנה הסיבים מופץ סביב החלל או ללא כיווניות, כדי לשפר את התכונות המכניות הרוחביות של הפלדה .

במהלך הפרזול, הבילט יתפרק ונמשך מכיוונים שונים במשך פעמים רבות, ויחושל בשיטת "שתיים קלות ואחת כבדה", דהיינו, הבליט ייפגע קלות בתחילת הפרזול למניעת שבר. זה יכול להיפגע בכבדות בטמפרטורת הביניים של 980 ~ 1020 ℃ כדי להבטיח ריסוק של קרבידים. פלדת 42CrMo אינה מזויפת, ומאומץ טיפול זיקוק כפול בתמיסה מוצקה, כלומר, חימום משני בכ-500 ℃ ו-800 ℃ וטיפול בתמיסה מוצקה ב-1100 ~ 1150 ℃, כיבוי עם שמן חם או כיבוי איזותרמי, טמפרטורת טמפרטורה גבוהה ב-750 ℃, חימום ב-960 ℃ לאחר עיבוד שבבי וטיפול סופי בחום לאחר קירור שמן יכול גם לעדן קרבידים, קצוות ופינות עגולים ולעדן גרגירים.


  • קודם:
  • הַבָּא:

  • מוצרים קשורים