עמידות בפני קורוזיה של צינור פלדה מגולוונת בסין
מכיוון שצינור הפלדה ללא תפרים מגולוון חם הוא מגולוון, כמות הגלוון גבוהה מאוד. העובי הממוצע של שכבה מגולוונת הוא יותר מ-65 מיקרון, ועמידות הקורוזיה שלה שונה בהרבה מזו של צינור מגולוון חם. יצרני צינורות מגולוונים רגילים רשאים להשתמש בצינורות מגולוונים קרים כצינורות מים וגז. השכבה המגולוונת של צינור פלדה מגולוון קר היא שכבת ציפוי, ושכבת האבץ מופרדת ממצע צינור הפלדה. שכבת האבץ דקה, ושכבת האבץ פשוט מחוברת למטריצת צינור הפלדה, שקל ליפול ממנה. לכן, עמידות הקורוזיה שלו גרועה. בבתים חדשים אסור להשתמש בצינורות פלדה מגולוונת קרה כצינורות פלדה לאספקת מים. לאחר הכבישה, מנקים צינורות פלדה ללא תפר של API בתמיסה מימית של אמוניום כלוריד או אבץ כלורי או במיכל תמיסת מימית מעורבת של אמוניום כלוריד ואבץ כלוריד. על מנת להבטיח איכות, לרוב לא נעשה שימוש בגלוון אלקטרו (ציפוי קר). רק אותם ארגונים קטנים עם ציוד בקנה מידה קטן וישן משתמשים בגלוון אלקטרו, כמובן, המחיר שלהם זול יחסית. משרד הבינוי ביטל רשמית את הצינור המגולוון הקר לאחור, שלא יגולוון אלקטרו בעתיד. זה לגרום למתכת המותכת להגיב עם מטריצת הברזל כדי לייצר שכבת סגסוגת, כדי לשלב את המטריצה והציפוי. גלוון טבילה בחום הוא להחמיץ תחילה את צינור הפלדה, על מנת להסיר את תחמוצת הברזל על פני השטח של צינור הפלדה, ולאחר מכן לשלוח אותו למיכל הגלוון החם. לגלוון חם יש את היתרונות של ציפוי אחיד, הדבקה חזקה וחיי שירות ארוכים. 1. יחידת לוחות בינונית: היא מייצרת בעיקר לוחות רחבים ועבים לייצור צינורות מרותכים בקשת אורכיים שקועים. הצינורות המרותכים בקשת אורכיים שקועים באורכיים הם באיכות אמינה ונמצאים בשימוש נרחב בקו הראשי של העברת נפט וגז בלחץ גבוה.
טחנת שטקל:טחנת שטקל כוללת טחנת חיספוס בגובה 4 וטחנת גימור בגובה 4. שתי טחנות סליל חמות מותקנות על קווי המסוע משני צידי טחנת הגמר. שולחן רולר הפלט כולל בדרך כלל מערכת קירור למינרית ותחנת סלילים. בטחנת השקל, ההיסטוריה התרמו-מכנית של אביזרי צינור הטבעת המרפק מנירוסטה משתנה באופן משמעותי, במיוחד בייצור אביזרי מיקרו-נירוסטה הטבעת מרפקים, אשר ישפיעו מאוד על דרגת ההתגבשות מחדש, צמיחת התבואה והמשקעים על הגימור. טחנה, ולהוביל לשינויים דרסטיים במבנה המיקרו הסופי ובמאפיינים של אביזרי צינור המרפק מנירוסטה לכל האורך.
טחנת חצי רציפה:כולל 1 טחנת שטקל ו-5 טחנות גימור. במפעל גלגול חצי רציף, הגלגול החם של אביזרי צינור במעברי גימור הוא למעשה קבוע מקצה לקצה. הזמן בין מעברים לטחנת הגמר הוא בדרך כלל פחות מ-3S.
יציקה וגלגול רציף של CSP:עבור פלדת מנגן דלת פחמן המכילה ניוביום, ונדיום וטיטניום מרוכבים מיקרוניזג בקו ייצור CSP, תהליכי גלגול מבוקרים, קירור וסליל מבוקרים מתאימים יכולים להבטיח שהמאפיינים המכניים והמיקרו-מבנה של אביזרי צינור עומדים בדרישות הטכניות של מרפק הטבעה מפלדת אל-חלד המודרנית X60 מגמת הפיתוח של אביזרי צנרת מרפקים מודרניים מנירוסטה אל חלד. קו הייצור הרציף של יציקה וגלגול CSP של סין פיתח אביזרי מרפק הטבעה מנירוסטה X60, בעוד שיצרני CSP אחרים בארה"ב ומחוצה לה פיתחו וייצרו אביזרי הטבעה למרפק נירוסטה בדרגה גבוהה X60, X65 ואפילו X70. תכונת התהליך היא שיש הפרדה מרכזית ביציקה מתמשכת של לוח דק. ביטול ההפרדה המרכזית ביציקה מתמשכת של לוח דק על ידי צינור פלדה ללא תפר מגולוון היא הבעיה הטכנית העיקרית לשיפור נוסף באיכות אביזרי הטבעת המרפקים מנירוסטה. הלוחות ששימשו להטבעת מרפק נירוסטה השתמשו בעיקר ב-A3 ו-16Mn שיוצרו על ידי Angang ויצרנים אחרים בשנות ה-60 וה-70. עם הגדלת קוטר הצינור ולחץ ההולכה, חוזק צלחת התאמת הצינור אינו יכול לעמוד בדרישות. לאחר שנות ה-80, כל מפעלי חלקי הצינור המרותכים בנפט החלו להשתמש בלוחות פלדה לצינורות המיוצרים על פי תקני API אמריקאיים. באותה תקופה, בשל הטכנולוגיה הבוסרית של יצרני פלדת אל-חלד הטבעת מרפקים מקומיים, נעשה שימוש בעיקר בלוחות מיובאים.
